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產品簡介
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相關文章| 品牌 | 其他品牌 | 粒徑范圍 | 10μm |
|---|---|---|---|
| 溫度范圍 | 140-250℃ | 最大處理量 | 1500ml/h |
| 價格區間 | 5萬-10萬 | 可處理樣品類型 | 乳濁液、懸浮液 |
| 產地類別 | 國產 | 應用領域 | 生物產業,農林牧漁,石油,能源,建材/家具 |
| 加熱控溫精度 | ±1℃ | 噴嘴口徑 | 0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm |
| 設備外形尺寸 | 1000*1000*1200 | 整機材質 | 不銹鋼 |
氮氣閉路噴霧干燥儀CH-5000Y技術參數
1、物料處理量：20-2000ML/H（視物料固形物含量差異）
2、實時調控PID恒溫控制技術，加熱控溫精度：±1℃；
3、進風溫度控制：最高250℃，出風溫度：最高140℃
4、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據要求定制
5、整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結構，噴霧、烘干及收集系統采用優質SUS304不銹鋼制造（帶觀察視鏡）
6、整機功率：2KW /220V
7、可用于水溶液和有機溶液的噴霧干燥
8、設備外形尺寸：1000*1000*1200（長*寬*高）
噴霧干燥機是利用熱風來實現霧狀產品的干燥，熱風由噴霧干燥塔塔口進入塔內，完成干燥工作后的廢氣由引風機排空。在噴霧干燥機工作的過程中，噴霧干燥用熱風進入塔內時的溫度（熱風溫度）與出口溫度（排風溫度）的控制相當重要，決定著產品的質量以及干燥松密度等因素，嚴格控制。
噴霧干燥機實驗中，排風溫度與產品的水分含量有關，應按產品容許的水分來決定。熱風溫度越高熱效率越高，經濟性越好。但是過高的熱風溫度會造成產品質量變劣，因此熱風溫度在保證產品質量的前提下適當提高。
噴霧干燥機熱風溫度將對產品的松密度發生明顯的影響。高溫熱風有產生低松密度的傾向，這是由于熱風有快速干燥作用，使顆粒表面硬化并使殘留濕氣膨脹，而促進了氣球狀中空顆粒的形成。假如要求高的松密度（低比容），或要求實心顆粒，則設計時不應使用高溫熱風與新形成的霧滴接觸。在化學藥品的干燥中，熱風溫度高達538℃，產品顆粒大。可以發現殘留蒸汽有足夠的壓力將外表面吹成空洞。在食品噴霧干燥中，熱風溫度一般不超過177℃，因此形成空心顆粒的起始直徑沒有像化學藥品那樣大。
噴霧干燥機的干燥松密度也叫堆積密度，它對于產品的干燥效果起著決定性的作用，所以確定干燥松密度，是一項很重要的工作。一般在設計噴霧干燥機時，就應該將干燥松密度設定好，只有這樣，才能使產品達到更好的干燥效果。噴霧干燥機干燥松密度不是隨便就能定下來的，在確定時還要考慮多方面的綜合因素，如下：
(1) 設備型式：
如果采用并流型噴霧干燥機,則可獲得松密度較高的產品，所以要根據實際需要來進行選擇。
(2) 添加物的影響
如果想要獲得松密度低的產品，如速溶咖啡、速溶茶、某些油漆粉等，那么可以在干燥物料中添加導入氮或二氧化碳。但如果加入無機鹽，比如氯化鈉，則會使松密度變大，所以應謹慎添加，不能添錯，因為有可能會起反作用。
(3) 進料濃度
進料濃度是與松密度成正比的，進料濃度小，則松密度小，隨之生產能力也就變小。
(4)熱風和排風溫度
如果熱風和排風溫度的溫差較大，那么產品的松密度則越低；溫差小，則松密度高。但是，溫差不能太小，因為溫差小，則需要的空氣量就大，從而使得所需的動力和熱能增加，反而帶來不利影響，所以不能過小。
該設備針對有機溶劑，基于有機溶劑的易燃易爆的特性，本設備使用循環氮氣而形成的惰性氣體介質取代通常的空氣介質，來進行噴霧干燥。蒸發并不需要yi定達到沸點，只要外部空氣中酒精沒有達到飽和狀態，那么酒精在30-40攝氏度條件下也能蒸發。
自吸蠕動泵將樣品液體從容器中通過噴嘴進入干燥腔，同時壓縮氮氣從外層套管進入干燥腔使液體微粒化，加熱的氮氣從上層進入與噴霧后的液體微粒相遇，物品開始干燥，干燥后的粉粒通過旋風分離器與廢氣分離后進入收集瓶中，載有有機蒸汽的氣流在熱交換器冷卻下來，然后溶劑在制冷裝置中發生冷凝回收。
氮氣閉路噴霧干燥儀CH-5000Y2設備參數對中藥有機溶劑噴霧干燥機粘壁性的影響 噴霧干燥是流化干燥技術用于液體物料的一種較好的方法，其流程是利用霧化器將濃度的液體物料噴成霧狀液滴，在干燥的介質中進行熱交換使霧狀液滴中的溶劑迅速蒸發，獲得粉狀和顆粒狀制品。中藥成分因理化性質不同，其傳質和傳熱的速率也存在較大差異，造成不同程度粘壁現象。在充分掌握中藥提取物的理化性質的前提下，通過調整噴霧干燥設備的參數可改善粘壁的情況。
2．1 有機溶劑噴霧干燥機噴嘴安裝 在噴霧干燥過程中，增加物料的分散度，可加速傳熱和傳質過程。噴嘴的安裝對噴霧設備是重要的。當霧滴群離開噴嘴時，其形狀是個被壓縮空氣心充滿的錐形薄膜，霧滴應均勻分布在噴霧錐中；噴霧錐是對稱的，如果不同心就會偏離中心線，進而影響霧化效果，導致霧滴直徑增大，嚴重時會出現液線，造成粘壁現象。因此，在使用的過程中同心度。
2．2 熱風量 風量控制的好壞，終體現在干燥物料的含水量，與粘壁有直接的關系。由于噴霧干燥過程是在微負壓下操作，霧滴能否達到干燥效果并抽走干燥物料取決于熱風量。同時霧滴直徑大小可用熱風量來調節。隨著熱風量的增加，霧滴直徑減小，干燥加快，粘壁的可能就相對減小。但氣流量過大，所得粉體的吸濕性增強，噴霧過程中會發生粘壁現象；氣流量過小，導致霧徑偏大，干燥不充分，發生粘壁現象。
2．3有機溶劑噴霧干燥機進風溫度 進風溫度的高低，也是影響粘壁性的主要因素。研究表明：如果在開啟設備時就將空氣加熱器全開，這樣就會造成出口溫度很快上升，而實際塔體溫度并沒有均衡升上來．溫度不均勻，此時開始噴霧就很容易產生粘壁現象。若溫度過高，會對中藥有效成分造成破壞或者改變某種成分的性質；溫度過低，不能充分干燥，發生粘壁現象。在適宜的范圍內，進風溫度越高，溶劑蒸發越快，粘壁現象減輕。如果中藥浸膏含粘性成分較多，應適當降低進風溫度和出風溫度，這樣就能使噴霧干燥順利進行，因為糖類成分受高熱后粘性增加．則產生粘壁現象，適當降低溫度則可減輕粘壁情況。
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