有機溶劑噴霧干燥機CY-5000Y噴霧干燥機及其主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

產(chǎn)品型號：

更新時間：2024-09-22

廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家

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分液儀移液工作站精餾塔 COD消解儀無菌均質(zhì)器脂肪測定儀凱式定氮儀多管旋渦混合儀氟化物蒸餾儀石墨消解儀全自動微量分液儀水質(zhì)硫化物酸化吹氣儀全自動放射性水樣蒸發(fā)濃縮趕酸儀薄膜蒸發(fā)器分子蒸餾儀氮氣發(fā)生器冷凍干燥機微波消解儀高通量真空平行濃縮儀噴霧干燥機光化學反應儀二氧化硫蒸餾儀一體化蒸餾儀氮吹儀

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品牌	其他品牌	粒徑范圍	10μm
溫度范圍	140-250℃	最大處理量	1500ml/h
價格區(qū)間	10萬-20萬	可處理樣品類型	乳濁液、懸浮液
產(chǎn)地類別	國產(chǎn)	應用領域	食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥/生物制藥
加熱控溫精度	±1℃	噴嘴口徑	0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm
設備外形尺寸	100010001200	整機材質(zhì)	不銹鋼
適用行業(yè)	生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑

有機溶劑噴霧干燥機CY-5000Y技術參數(shù)：

1、物料處理量：20-2000ML/H（視物料固形物含量差異）

2、實時調(diào)控PID恒溫控制技術，加熱控溫精度：±1℃；

3、進風溫度控制：250℃，出風溫度：140℃

4、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制

5、整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結構，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼制造（帶觀察視鏡）

6、整機功率：2KW /220V

7、可用于水溶液和有機溶液的噴霧干燥

8、設備外形尺寸：1000*1000*1200（長*寬*高）

所謂的真空噴霧干燥機，其實指的就是一種能夠起到干燥作用的設備，其在真空狀態(tài)下可以滿足連續(xù)進料和出料的要求，而且進料量的多少可以根據(jù)需要進行設定，操作靈活。此外，真空噴霧干燥機的加熱系統(tǒng)可以使用蒸汽，熱水或者是電加熱等多種形式。
在進行干燥作業(yè)的過程中，我們可以在25℃－80℃溫度范圍內(nèi)進行任意的調(diào)節(jié)，一般會在20分鐘到60分鐘之后，真空噴霧干燥機就開始連續(xù)出料，直到干燥任務完成。由于該設備的履帶是使用特氟龍材料制作而成的，因此在運行過程中，不僅可以保證平穩(wěn)可靠的性能，同時還使得受熱面積較為均勻。
當然，其的速度也可以按照實際需求進行調(diào)整。此外，真空噴霧干燥機還可以和不同的布料裝置進行搭配使用，這樣可以滿足對不同形態(tài)物質(zhì)的干燥處理，比如能夠適應對液體、浸膏以及粉料等物料的干燥。
除此之外，真空噴霧干燥機還配備了在真空狀態(tài)下的自動粉碎系統(tǒng)，所以，用戶可以根據(jù)需要選擇干燥顆粒目數(shù)。該設備還配備有在位清洗系統(tǒng)，能夠自動清洗，節(jié)省了很多時間。該設備在運行的過程中，不僅能耗低，而且不會產(chǎn)生有害物質(zhì)，工作噪音也較小。
總之，真空噴霧干燥機在實際應用中具有很多的好處，這使得其在干燥作業(yè)中能夠切實為用戶朋友們帶去幫助，幫助完成生產(chǎn)任務。
實驗型噴霧干燥機關機保護功能
●關機保護功能：儀器工作結束后，應該保留風機工作狀態(tài)，以便玻璃部分冷卻，本機器通過智能程序設定，當進口溫度低于30度時，風機自動關閉，無需人工手動關閉風機；保護設備不因誤操作（強行關風機）而導致加熱元件過燒
●時間設定功能：用戶可以自行設定機器的工作時間，無需人工看守，工作時間結束機器停止工作，大的節(jié)省客戶做實驗的寶貴時間。
●實驗室小型噴霧干燥機內(nèi)置全無油空壓機，空壓機配備不銹鋼儲氣罐，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性好，且噪音低，符合實驗室噪音標準；
●二流體噴霧的霧化結構，整機機身采用不銹鋼材料精密制造，設計緊湊，無需附屬設備，方便使用，歷久如新。
●噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的高硼硅耐熱玻璃材料制造，使干燥過程在無污染的環(huán)境下進行；且使整個噴霧干燥實驗過程透明直觀，所有玻璃原部件皆易拆洗；
●為了滿足用戶在實驗范圍調(diào)節(jié)各項參數(shù)的要求，在干燥溫度控制的設計上采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術，使全溫區(qū)控溫準確，加熱控溫精度±1℃。
噴霧干燥機的工作原理
噴霧干燥裝置噴霧干燥機是處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料的干燥機。噴霧干燥機是用噴霧的方法，使物料成為霧滴分散在熱氣流中，物料與熱空氣呈并流、逆流或混流的方式互相接觸，使水分迅速蒸發(fā)，達到干燥目的。采用這種干燥方法，可以省去濃縮或濾等化工單元操作，可以獲得30-50up的粒狀產(chǎn)品，而干燥時間短。一般干燥的時間為5-30s，噴霧干燥機適用于高熱敏霧干燥機只有在大于’100kg(水)/h的生產(chǎn)能
力時才比較經(jīng)濟。
　　噴霧干燥的產(chǎn)品為細粒子，為了適應環(huán)境保護法令的要求，噴霧干燥機系統(tǒng)只用旋風除塵器分離產(chǎn)品、凈化廢氣還是不夠的，一般還要用袋式除塵器凈化，使廢氣中的合塵量低于50氣體(標準狀態(tài))，或用濕式洗滌器，可將廢氣含塵量降力馬企業(yè)自上半年傳統(tǒng)LPG型高速離心噴霧干燥機在化工行業(yè)保持暢銷態(tài)勢，目前配置更高、技術要求更精的ZLPG型中藥浸膏噴霧干燥機和TPG型智能調(diào)味料噴霧干燥機在市場上日益凸現(xiàn)優(yōu)勢，為廣大藥廠及食品廠采購。
　　陶瓷原料加工的技術裝備方面多年來一直沒有太大的突破。在粉料的制作過程中，噴霧干燥機實現(xiàn)了無人監(jiān)控系統(tǒng)，可將噴霧干燥機內(nèi)的進出風溫度、風量、泥漿的壓力及水分等關鍵數(shù)據(jù)通過處理軟件，實時地分析引起系統(tǒng)變化的因素，并可模擬人工操作調(diào)整熱風爐的溫度、供漿流量等，Z終代替人的操作。在提高粉料的利用率和質(zhì)量方面推出了能快速冷卻粉料溫度、控制粉料濕度的噴霧塔粉料冷卻器。
　　我國陶瓷機械企業(yè)的噴霧干燥機在燃料的使用上這兩年更是跨出了飛躍的一步，由原來的燒油轉為使用水煤漿這一清潔能源，不僅節(jié)約了燃料費用，還減少了對大氣的污。噴霧干燥機是陶瓷企業(yè)的主要工藝設備之一，該環(huán)節(jié)的能耗占生產(chǎn)線總能耗的比例很大，采用水煤漿的成本與燒油相比可降低費用20%，因此水煤漿的推廣使用很快，僅一多的時間其用量就遠遠超過電力行業(yè)的數(shù)值，成為水煤漿代油的主導行業(yè)。

有機溶劑噴霧干燥機CY-5000Y小型噴霧干燥機系統(tǒng)結構包括空氣加熱系統(tǒng)、供料系統(tǒng)、熱風分配系統(tǒng)、霧化和干燥系統(tǒng)、回收系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)等。
加熱系統(tǒng)
工業(yè)性的噴霧干燥設備的空氣加熱形式很多，如蒸汽加熱、電加熱、導熱油加熱、燃煤熱風爐、燃氣熱風爐和燃油熱風爐等。實驗室用的噴霧干燥器由于干燥所需空氣量很少，所以選用了電加熱，這樣使得設備更緊湊，溫度調(diào)控便利，而且所需的電耗也少。此外，為了滿足生化產(chǎn)品的衛(wèi)生要求及工藝參數(shù)的可調(diào)性，加熱系統(tǒng)則包括空氣過濾器、電加熱器和調(diào)壓加熱等控制裝置。
供料系統(tǒng)
工業(yè)性生產(chǎn)的噴霧干燥設備的供料系統(tǒng)一般采用螺桿泵加調(diào)節(jié)裝置。而微型噴霧干燥器選用醫(yī)用蠕動泵，可滿足小流量、可調(diào)節(jié)的要求。
熱風分配系統(tǒng)
工業(yè)性生產(chǎn)的噴霧干燥設備的熱風分配系統(tǒng)采用DAR型、DHS型或直通型，根據(jù)霧化方式進行選擇，通常對于噴嘴型式霧化的采用直通型熱風分配器。對于二流體噴嘴霧化方式 ,采用改進型直通型熱風分配器。
霧化系統(tǒng)
本系統(tǒng)包括空氣壓縮機、霧化器、壓縮空氣的流量調(diào)節(jié)等。霧化器包括壓力式、二流體及離心式三種。空氣壓縮機采用增氧泵型，流量調(diào)節(jié)用轉子流量計。
干燥系統(tǒng)
干燥系統(tǒng)主要指干燥室和相關的管路、控制等。干燥室采用耐熱玻璃作為干燥室直筒，便于觀察，且直觀性好，下部采用不銹鋼錐體連接，錐體角度不同于工業(yè)性生產(chǎn)的噴霧干燥設備的錐體 55°或60°，采用30°錐體以有利于干粉的卸落和增加yi定的干燥流程。在干燥室的進出口管道上裝有溫度檢測及顯示儀表。
在食品料滴表面形成的飽和蒸汽膜迅速進行蒸發(fā)，蒸發(fā)溫度近似等于干燥空氣的濕球溫度。所設計的干燥室可提供有效的料滴逗留時間，使料滴在不發(fā)生熱降解的情況下被干燥。從噴霧干燥器排出的產(chǎn)品溫度近似等于25～30℃, 低于干燥空氣排出口的溫度。在蒸發(fā)階段,霧化形成的料滴分布也是可變的，主要取決于產(chǎn)品要求的外觀形狀。
回收系統(tǒng)
本系統(tǒng)包括旋風分離器、增氧泵及產(chǎn)品收集器等。工業(yè)性生產(chǎn)噴霧干燥設備的回收系統(tǒng)一般有旋風分離器、濕式洗滌器和袋濾器等。一般采用兩種方式進行物料的有效回收：兩處排出，即從干燥室底部和旋風分離器排出;一處排出, 即粉料與干燥空氣一起從干燥室排出再經(jīng)旋風分離器回收。