真空凍干機隔板款真空冷凍干燥機是將含水物品預(yù)先凍結(jié)，然后將其水分在真空狀態(tài)下升華而獲得干燥物品的一種技術(shù)方法。經(jīng)冷凍干燥處理的物品易于長期保存，真空冷凍干燥機加水后能恢復(fù)到凍干前的狀態(tài)并保持原由的生化特性。廣泛應(yīng)用于藥品、生物制品、化工及食品工業(yè)，對于熱敏物質(zhì)如抗菌素、疫苗、血液制品、酶激素和其它生物制品，冷凍干燥技術(shù)更能顯示其性。

產(chǎn)品型號：FD-1A-50

更新時間：2025-03-19

廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家

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產(chǎn)品分類

樣品前處理

分液儀移液工作站精餾塔 COD消解儀無菌均質(zhì)器脂肪測定儀凱式定氮儀多管旋渦混合儀氟化物蒸餾儀石墨消解儀全自動微量分液儀水質(zhì)硫化物酸化吹氣儀全自動放射性水樣蒸發(fā)濃縮趕酸儀薄膜蒸發(fā)器分子蒸餾儀氮氣發(fā)生器冷凍干燥機微波消解儀高通量真空平行濃縮儀噴霧干燥機光化學(xué)反應(yīng)儀二氧化硫蒸餾儀一體化蒸餾儀氮吹儀

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品牌	其他品牌	冷凝溫度	-50℃
捕水能力	3kg/h	真空度	< 15pa
凍干面積	0.12m2	價格區(qū)間	1-1萬
儀器類型	普通擱板型	適用范圍	實驗室
產(chǎn)地類別	國產(chǎn)	應(yīng)用領(lǐng)域	環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥/生物制藥
樣品盤	Φ200mm×4層	主機尺寸	405×630×322mm

真空凍干機隔板款主要特征：

1、冷凍干燥機采用不銹鋼冷阱和臺面，清潔衛(wèi)生，美觀耐腐蝕。

2、臺式設(shè)計，緊湊，占用臺面小。

3、外形美觀，人體工學(xué)設(shè)計，操作方便。

采用進(jìn)口全封閉制冷機組，溫度低，捕水能力強，高效可靠，噪音低。

采用風(fēng)冷方式散熱，不需水冷卻。

真空連接采用國際通用標(biāo)準(zhǔn)件，拆卸安裝簡易方便，密封性能可靠

冷阱開口大，帶樣品預(yù)凍功能。

冷凍干燥機的冷阱為全不銹鋼，冷阱內(nèi)無盤管，光潔耐腐蝕。

冷阱溫度及樣品真空度均采用LED數(shù)字顯示,簡潔明確;

導(dǎo)流筒，提高冷阱有效面積，快速凍干。

原裝充氣閥，可充干燥氮氣或惰性氣體。

特定設(shè)計的觸摸軟鍵可快速準(zhǔn)確地實現(xiàn)各功能設(shè)置,操作簡單方便;

透明鐘罩式干燥室，自然加熱，安全直觀。

國際標(biāo)準(zhǔn)真空接口，可與多種真空泵聯(lián)用。

特殊設(shè)計的不銹鋼樣品架，普通型樣品盤間距可調(diào)，層數(shù)自由設(shè)定;

真空凍干機隔板款

凍干食品生產(chǎn)最主要的設(shè)備為食品用真空冷凍干燥機組，該機組的性能，能耗和操作自動化程度的高低決定了凍干食品生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)水平的高低，食品用凍干機分間歇式和連續(xù)式。連續(xù)式機組在國內(nèi)企業(yè)尚屬少見。間歇式凍干機由干燥箱體、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等5部分組成。
　　⑴干燥箱體有圓筒形及方形兩種主要的形式，各有優(yōu)點，圓筒形制造容易，但無法利用的空間多；方形則相反，空間利用率高，但制造較困難。
　　⑵加熱系統(tǒng) 大多數(shù)采用輻射傳熱，輻射板由陽極電鍍鋁制成，導(dǎo)熱介質(zhì)有導(dǎo)熱油，飽和水、二次蒸汽，有機溶劑如丙二醇、甘油等，熱源均系用高壓水蒸汽。
　　⑶真空系統(tǒng) 采用機械真空泵，有羅茨泵+油封泵及羅茨泵+羅茨泵+大氣噴射+水環(huán)泵兩種，兩者主要區(qū)別是前者不能抽水蒸汽，因此對冷阱效率要求較高，優(yōu)點是能耗小，后者則正好相反，能抽吸少量水蒸汽，缺點是能耗較大。
　　⑷制冷系統(tǒng) 由制冷機組與冷卻排管構(gòu)成，作水蒸汽捕集器（亦稱冷阱）依其與輻射板組件的相對位置，有如下幾種形式：①底置式：放置在輻射板組件的底部；②側(cè)置式：放置在輻射板組件的兩側(cè)；③后置式：放置在輻射板組件的后面；④另置式：放置在輻射板組件不在同一容器內(nèi)，另外一個容器放置，兩容器之間有一個短而粗的管件連接。
　　⑸控制系統(tǒng) 有手動控制及自動控制兩大類，自動控制又分儀表自動控制與PLC可編程序控制兩類。以PLC可編程序控制，現(xiàn)在已有專用的凍干程序控制儀問世，是在PLC基礎(chǔ)上按凍干要求而設(shè)計的，能自動完成凍干過程中復(fù)雜的控制操作，并且有貯存數(shù)據(jù)的功能。

真空冷凍干燥機主要由制冷系統(tǒng)和真空系統(tǒng)兩部分組成，被加，物品置于低溫的真空環(huán)境中，其沖的水分被凍結(jié)成冰，冰在極低的壓力下升華為水蒸氣，由真空泵抽出，從而使被加工物品干燥。制冷系統(tǒng)和真空系統(tǒng)只要有一個出現(xiàn)問題，就不能進(jìn)行加工。因此對冷凍干燥機的日常維護保養(yǎng)是相當(dāng)重要的工作。一旦機組出現(xiàn)故障，應(yīng)能迅速排除，以保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
（1）制冷系統(tǒng)的維護
冷凍干燥機的制冷系統(tǒng)主要由壓縮機、膨脹閥、水冷式冷凝器、蒸發(fā)器、油分離器、氣液分離器、電磁閥、手閥、壓力表、壓力控制器、干燥過濾器等部分組成。
日常維護的主要內(nèi)容有以下幾點：
1）每日的例行檢查。檢查內(nèi)容主要有：
①所有應(yīng)開的閥門是否打開。
②壓縮機的壓力是否在正常范圍內(nèi)。
③冷卻水的壓力和溫度是否正常。
④壓縮機回油及油位是否正常。
⑤壓縮機運行聲音是否正常。
⑥制冷管路是否產(chǎn)生異常振動。
⑦壓縮機和膨脹閥結(jié)霜情況等。
檢查中發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)找出原因，及時處理，消除事故隱患。
2）長期不使用設(shè)舒時應(yīng)將制冷劑收入冷凝器內(nèi)防止制冷劑泄漏，在生產(chǎn)過程中要經(jīng)常對制冷系統(tǒng)進(jìn)行檢漏，保證發(fā)現(xiàn)漏點及時處理，如制冷劑不足，應(yīng)及時充注，以免影響設(shè)備的正常運行。
（2）真空系統(tǒng)的維護
真空系統(tǒng)主要由真空泵、前箱、后箱、箱體上的閥門、蘑菇閥、小蝶閥、真空硅管等部分組成。
1）定期更換真空泵油，以保證真空泵的性能。
2）真空泵起動前應(yīng)檢查油位是否正常（應(yīng)在視油鏡1/2左右的位置）。
3）對箱體抽真一定要保證后箱干燥，避免將水汽抽人泵體，影響真空泵的抽氣效率。
（3）制冷系統(tǒng)常見的故障及排除方法
1）高壓報警。出現(xiàn)高壓報警的主要原因有：
①冷卻水水溫過高或冷卻水量不足。
②冷凝器內(nèi)部結(jié)垢，導(dǎo)致?lián)Q熱效率降低。
③壓縮機工作時，低壓管道發(fā)生泄漏，從而導(dǎo)致外界空氣進(jìn)入制冷系統(tǒng)。
④制冷管道存在未開足閥門或因管道被堵而造成排氣不暢的情況。

真空凍干機隔板款

真空凍干機隔板款凍干燥機系由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機組、真空泵加熱/冷卻裝置等。
　　在的真空條件下使冰晶升華，制品經(jīng)凍結(jié)。從而達(dá)到低溫脫水的目的此過程即稱為冷凍干燥。
　　冷凍干燥機并保持原先凍結(jié)時的體積，凍干的固體物質(zhì)由于微小的冰晶體的升華而呈現(xiàn)多孔結(jié)構(gòu)。加水后極易溶解而復(fù)原，制品在升華過程中溫度保持在較低溫度狀態(tài)下(一般低于 -250C 因而對于那些不耐熱的物質(zhì)，諸如酶、激素、核酸、血液和免疫制品等的干燥尤為適宜。干燥的結(jié)果能排出 95~99% 以上的水份，有利于制品的臨時保管。制品干燥過程是真空條件下進(jìn)行的故不易氧化。針對局部生化藥物的化學(xué)、物理、生物的不穩(wěn)定性，凍干已被實踐證明是一種有效的手段。隨著生化藥物與生物制劑的迅速發(fā)展，凍干技術(shù)將越來越顯示其重要性與性。
　　冷凍干燥機長期工作會給配件等帶來磨損和灰塵等雜質(zhì)覆蓋影響工作，下面我們來看看冷凍干燥機久不清洗的危害：冷凍干燥機室內(nèi)機的蒸發(fā)器和室外機的冷凝器蒙滿灰塵時，就會影響冷氣和熱量的散發(fā)，從而導(dǎo)致冷凍干燥機制冷或制熱效果減弱，費電費時;當(dāng)冷凍干燥機開啟時，冷凍干燥機內(nèi)的細(xì)菌會被直接吹散到室內(nèi)的空氣中，對人體造成直接傷害。很多家庭在炎夏過去冷凍干燥機停止使用后，都會忽視對冷凍干燥機的清潔，于是冷凍干燥機吸塵網(wǎng)上吸附著的大量灰塵、螨蟲、花粉、虱子和霉菌就開始大肆繁衍。到第二年再次使用冷凍干燥機時，這些病菌、病毒、霉菌和灰塵就被冷凍干燥機吹送出來，往往引發(fā)大規(guī)模的呼吸道感染和過敏性皮炎。

上一個：ZW-2008智能集菌儀轉(zhuǎn)速可調(diào)